ALEACIÓN 825 MATERIALAREN FITXAK
Produktuaren deskribapena
825 aleaziorako erabilgarri dauden lodiera:
| 3/16" | 1/4" | 3/8" | 1/2" | 5/8" | 3/4" |
| 4,8 mm | 6,3 mm | 9,5 mm | 12,7 mm | 15,9 mm | 19 mm |
|
| |||||
| 1" | 1 1/4" | 1 1/2" | 1 3/4" | 2" |
|
| 25,4 mm | 31,8 mm | 38,1 mm | 44,5 mm | 50,8 mm |
|
825 aleazioa (UNS N08825) molibdeno, kobre eta titanio gehigarri dituen nikel-burdina-kromo aleazio austenitikoa da. Korrosioarekiko erresistentzia paregabea eskaintzeko garatu zen, bai ingurune oxidatzaileetan bai murrizketan. Aleazioa erresistentea da kloruroaren estres-korrosioaren pitzadurari eta zuloei. Titanioa gehitzeak 825 aleazioa egonkortzen du soldadura moduan dagoen egoeran sentsibilizazioaren aurka, eta aleazioa granular-erasoarekiko erresistentea da, egonkortu gabeko altzairu herdoilgaitzak sentsibilizatuko lituzkeen tenperaturetara esposizio ondoren. Alloy 825 fabrikazioa nikel-oinarrizko aleazioen ohikoa da, materiala erraz konformatu eta solda daiteke hainbat teknikaren bidez.
Zehaztapen Fitxa
825 aleaziorako (UNS N08825)
W.Nr. 2.4858:
Korrosioarekiko erresistentzia paregaberako garatu den nikel-burdina-kromo aleazio austenitikoa, bai ingurune oxidatzaileetan bai murriztekotan.
● Propietate orokorrak
● Aplikazioak
● Arauak
● Analisi Kimikoa
● Propietate fisikoak
● Propietate mekanikoak
● Korrosioarekiko Erresistentzia
● Tentsio-korrosioaren pitzadura erresistentzia
● Pitting Erresistentzia
● Zirrikituen Korrosio Erresistentzia
● Granular arteko Korrosio Erresistentzia
Propietate orokorrak
825 aleazioa (UNS N08825) molibdeno, kobre eta titanio gehigarri dituen nikel-burdina-kromo aleazio austenitikoa da. Ingurune korrosibo ugariri aparteko erresistentzia eskaintzeko garatu zen, bai oxidatzaileei bai erreduzitzaileei.
Alloy 825-en nikel-edukiari esker, erresistentea da kloruroaren estres-korrosioaren pitzadurari, eta molibdenoarekin eta kobrearekin konbinatuta, korrosioarekiko erresistentzia nabarmen hobetzen du ingurune murrizteko ohiko altzairu herdoilgaitz austenitikoekin alderatuta. Alloy 825-en kromo- eta molibdeno-edukiek kloruroaren zuloen aurkako erresistentzia eskaintzen dute, baita atmosfera oxidatzaile ezberdinekiko erresistentzia ere. Titanioa gehitzeak aleazioa egonkortzen du, soldatutako egoeran sentsibilizazioaren aurka. Egonkortze honek Alloy 825-a erresistente egiten du granular-erasoaren aurrean, egonkortu gabeko altzairu herdoilgaitzak normalean sentsibilizatuko lituzkeen tenperatura tartean esposizioaren ondoren.
825 aleazioa korrosioarekiko erresistentea da hainbat prozesu-ingurunetan, besteak beste, azido sulfurikoa, sulfurosa, fosforikoa, nitrikoa, fluorhidrikoa eta organikoak eta alkaliak, hala nola sodio edo potasio hidroxidoa eta kloruro azidoaren soluzioak.
Alloy 825 fabrikazioa nikel-oinarrizko aleazioen ohikoa da, hainbat tekniken bidez erraz konformatu eta solda daitekeen materialarekin.
Aplikazioak
● Airearen Kutsaduraren Kontrola
● Scrubbers
● Kimika Prozesatzeko Ekipamendua
● Azidoak
● Alkaliak
● Elikagaiak Prozesatzeko Ekipamendua
● Nuklearra
● Erregaien birprozesatzea
● Erregai-elementuen disolbatzaileak
● Hondakinen maneiua
● Offshore Petrolio eta Gas Ekoizpena
● Itsasoko uraren bero-trukagailuak
● Hoditeria-sistemak
● Gas gaziaren osagaiak
● Mea prozesatzea
● Kobrea fintzeko ekipoak
● Petrolioaren finketa
● Aire bidez hoztutako Bero-trukagailuak
● Altzairua Desugertzeko Ekipamendua
● Berogailuak
● Deposituak
● Kutxak
● Saskiak
● Hondakinak ezabatzea
● Injekzio Putzuen Hoditeria Sistemak
Arauak
ASTM..................B 424
ASME..................SB 424
Analisi Kimikoa
Balio tipikoak (% pisua)
| Nikela | 38,0 min.–46,0 gehienez. | Burdina | 22,0 min. |
| Kromoa | 19,5 min.–23,5 gehienez. | Molibdenoa | 2,5 min.–3,5 gehienez. |
| Molibdenoa | 8,0 min.-10,0 gehienez. | Kobrea | 1,5 min.–3,0 gehienez. |
| Titanioa | 0,6 min.–1,2 gehienez. | Karbonoa | 0,05 gehienez. |
| Niobioa (gehi tantalioa) | 3,15 min.-4,15 gehienez. | Titanioa | 0,40 |
| Karbonoa | 0.10 | Manganesoa | 1,00 gehienez. |
| Sufrea | 0,03 gehienez. | Silizioa | 0,5 gehienez. |
| Aluminioa | 0,2 gehienez. |
|
Propietate fisikoak
Dentsitatea
0,294 lb/in3
8,14 g/cm3
Bero Espezifikoa
0,105 BTU/lb-°F
440 J/kg-°K
Elastikotasun modulua
28,3 psi x 106 (100 °F)
196 MPa (38 °C)
Iragazkortasun magnetikoa
1.005 Oersted (μ 200H-tan)
Eroankortasun termikoa
76,8 BTU/h/ft2/ft-°F (78°F)
11,3 W/m-°K (26°C)
Urtze-eremua
2500 – 2550 °F
1370 – 1400 °C
Erresistentzia elektrikoa
678 ohmio zirkulu mil/oin (78°F)
1,13 μ cm (26 °C)
Dilatazio termikoaren koefiziente lineala
7,8 x 10-6 in/in°F (200°F)
4 m / m °C (93 °F)
Propietate Mekanikoak
Gela-tenperaturako propietate mekaniko tipikoak, errota errezitatua
| Etekin-indarra %0,2ko konpentsazioa | Azken Trakzioa Indarra | Luzapena 2 in. | Gogortasuna | ||
| psi (min.) | (MPa) | psi (min.) | (MPa) | % (min.) | Rockwell B |
| 49.000 | 338 | 96.000 | 662 | 45 | 135-165 |
825 aleazioak propietate mekaniko onak ditu tenperatura kriogenikoetatik eta neurri handietaraino. 1000 °F (540 °C) baino gehiagoko tenperaturetara esposizioak mikroegituran aldaketak eragin ditzake, harikortasuna eta talkaren indarra nabarmen murriztuko dutenak. Hori dela eta, Alloy 825 ez da erabili behar creep-haustura propietateak diseinu faktoreak diren tenperaturetan. Aleazioa nabarmen indartu daiteke lan hotzaren bidez. 825 aleazioak talka-erresistentzia ona du giro-tenperaturan, eta tenperatura kriogenikoetan bere indarra mantentzen du.
6. taula - Charpy Keyhole Plakaren eragin-indarra
| Tenperatura | Orientazioa | Eragin-indarra* | ||
| °F | °C |
| ft-lb | J |
| Gela | Gela | Luzerakoak | 79,0 | 107 |
| Gela | Gela | Zeharkakoa | 83,0 | 113 |
| -110 | -43 | Luzerakoak | 78,0 | 106 |
| -110 | -43 | Zeharkakoa | 78.5 | 106 |
| -320 | -196 | Luzerakoak | 67,0 | 91 |
| -320 | -196 | Zeharkakoa | 71.5 | 97 |
| -423 | -253 | Luzerakoak | 68,0 | 92 |
| -423 | -253 | Zeharkakoa | 68,0 | 92 |
Korrosioarekiko Erresistentzia
Alloy 825-en ezaugarririk nabarmenena korrosioarekiko erresistentzia bikaina da. Ingurune oxidatzaile nahiz murrizteko, aleazioak korrosio orokorrari, zuloak, zirrikitu-korrosioari, granular arteko korrosioari eta kloruro-tentsio-korrosioaren pitzadurari aurre egiten dio.
Laborategiko azido sulfurikoaren soluzioekiko erresistentzia
| Aleazioa | Korrosio-tasa irakiten laborategiko azido sulfurikoaren disoluzioa Mils/urte (mm/a) | ||
| %10 | %40 | %50 | |
| 316 | 636 (16,2) | >1000 (>25) | >1000 (>25) |
| 825 | 20 (0,5) | 11 (0,28) | 20 (0,5) |
| 625 | 20 (0,5) | Probatu gabe | 17 (0,4) |
Estres-korrosioaren pitzadura erresistentzia
Alloy 825-en nikel-eduki handiak erresistentzia bikaina eskaintzen du kloruroaren estresaren eta korrosioaren pitzaduraren aurrean. Hala ere, magnesio kloruroaren irakite oso larrian, aleazioa pitzatuko da esposizio luzearen ondoren laginen ehuneko batean. Alloy 825-ak askoz hobeto funtzionatzen du laborategiko probetan hain gogorrak. Hurrengo taulak aleazioaren errendimendua laburbiltzen du.
Kloruroaren estresaren korrosioaren pitzaduraren aurkako erresistentzia
| Aleazioa U-Bend lagin gisa probatua | ||||
| Proba Irtenbidea | 316 aleazioa | SSC-6MO | 825 aleazioa | 625 aleazioa |
| % 42 magnesio kloruroa (irakinetan) | Huts egin | Mistoa | Mistoa | Erresistentzia |
| % 33 litio kloruroa (irakinetan) | Huts egin | Erresistentzia | Erresistentzia | Erresistentzia |
| % 26 Sodio kloruroa (irakinetan) | Huts egin | Erresistentzia | Erresistentzia | Erresistentzia |
Mistoa - Probatutako laginen zati batek huts egin du probaren 2000 orduetan. Hau erresistentzia maila altuaren adierazgarri da.
Pitting Erresistentzia
Alloy 825-en kromo- eta molibdeno-edukiek kloruro-zuloekiko erresistentzia maila handia eskaintzen dute. Horregatik, aleazioa kloruro handiko inguruneetan erabil daiteke, hala nola itsasoko uretan. Pitting batzuk jasan daitezkeen aplikazioetan erabil daiteke batez ere. 316L bezalako ohiko altzairu herdoilgaitzak baino handiagoa da, hala ere, itsasoko aplikazioetan 825 aleazioak ez du SSC-6MO (UNS N08367) edo aleazio 625 (UNS N06625) adinako erresistentzia maila ematen.
Zirrikituetako korrosioarekiko erresistentzia
Kloruroaren zuloak eta zirrikituen korrosioarekiko erresistentzia
| Aleazioa | Zirrikituetan agertzeko tenperatura Korrosio-erasoa* °F (°C) |
| 316 | 27 (-2,5) |
| 825 | 32 (0,0) |
| 6 MO | 113 (45,0) |
| 625 | 113 (45,0) |
*ASTM G-48 prozedura, % 10 kloruro ferrikoa
Granular arteko Korrosio Erresistentzia
| Aleazioa | Azido nitrikoko % 65 irakiten ASTM A prozedura 262 C praktika | Azido nitrikoko % 65 irakiten ASTM A prozedura 262 B praktika |
| 316 | 34 (.85) | 36 (.91) |
| 316L | 18 (.47) | 26 (.66) |
| 825 | 12 (.30) | 1 (.03) |
| SSC-6MO | 30 (.76) | 19 (.48) |
| 625 | 37 (.94) | Probatu gabe |
