1: Berokuntza Hastelloy B-2 aleazioetarako, oso garrantzitsua da gainazala garbi eta kutsatzailerik gabe mantentzea berotu aurretik eta berotzean zehar. Hastelloy B-2 hauskorra bihurtzen da sufrea, fosforoa, beruna edo urtze baxuko metalezko beste kutsatzaile batzuk dituen ingurune batean berotzen bada, batez ere markatzaile-marketatik, pintura, koipea eta likidoak, kea adierazten duten tenperaturagatik. Erre-gasak sufre gutxi izan behar du; adibidez, gas naturalaren eta petrolio-gas likidotuaren sufre-edukia ez da % 0,1 gainditzen, hiriko airearen sufre-edukia ez da 0,25 g/m3 gainditzen eta fuel-olioaren sufre-edukia ez da % 0,5 gainditzen. Berokuntza-labearen gas-ingurunearen eskakizuna ingurune neutroa edo argia murrizteko ingurunea da, eta ezin da oxidazio eta murrizketa artean aldatu. Labeko garrak ezin du zuzenean Hastelloy B-2 aleazioa eragin. Aldi berean, materiala behar den tenperaturara berotu behar da berogailu-abiadurarik azkarrenean, hau da, berokuntza-labearen tenperatura behar den tenperaturara igo behar da lehenik, eta, ondoren, materiala labean sartu behar da berotzeko. .
2: Hastelloy B-2 aleazioa beroan lan egin daiteke 900 ~ 1160 ℃ tartean, eta prozesatu ondoren urarekin itzali behar da. Korrosioarekiko erresistentzia onena bermatzeko, beroa lan egin ondoren errezibitu behar da.
3: Hotzean lan egiteko Hastelloy B-2 aleazioak soluzio tratamendua jasan behar du. Altzairu herdoilgaitz austenitikoa baino lan gogortze-tasa askoz handiagoa duenez, konformazio-ekipoa arretaz kontuan hartu behar da. Hotzeko konformazio-prozesu bat egiten bada, etapa arteko errekostea beharrezkoa da. Hotzeko lanaren deformazioa % 15 gainditzen denean, soluzioaren tratamendua behar da erabili aurretik.
4: Bero-tratamendua Soluzio-tratamendu termikoko tenperatura 1060 ~ 1080 °C artean kontrolatu behar da, eta, ondoren, urarekin hoztu eta itzali edo materialaren lodiera 1,5 mm-tik gorakoa denean, azkar hoztu daiteke korrosioarekiko erresistentzia onena lortzeko. Berotze-eragiketa guztietan, neurriak hartu behar dira materialaren gainazala garbitzeko. Hastelloy materialen edo ekipoen piezen tratamendu termikoak gai hauei erreparatu behar die: Ekipoen piezen tratamendu termikoen deformazioa saihesteko, altzairu herdoilgaitzezko sendotze-eraztunak erabili behar dira; labearen tenperatura, berokuntza eta hozte denbora zorrotz kontrolatu behar dira; Egin aurretratamendua pitzadura termikoak saihesteko; tratamendu termikoa egin ondoren, % 100 PT aplikatzen da bero tratatutako piezei; tratamendu termikoan pitzadura termikoak gertatzen badira, soldadura arteztu eta kendu ondoren konpondu behar dutenek konponketa soldadura prozesu berezi bat hartu beharko lukete.
5: Deskalkatzea Hastelloy B-2 aleazioaren gainazaleko oxidoak eta soldadura-joduraren inguruko orbanak artezketa fin batekin leundu behar dira. Hastelloy B-2 aleazioa medio oxidatzailearekiko sentikorra denez, desugertze prozesuan nitrogenodun gas gehiago sortuko da.
6: Mekanizazioa Hastelloy B-2 aleazioa errekozitu-egoeran mekanizatu behar da, eta bere lanaren gogortzea argi ulertu behar du. Geruza gogortuak aurrerapen-tasa handiagoa hartu behar du eta tresna etengabeko lan-egoeran mantendu behar du.
7: Soldadura Hastelloy B-2 aleaziozko soldadura metala eta beroak eragindako zona β fasea hauspeatzeko errazak dira eta Mo eskasa ekartzen dute, korrosio intergranular izateko joera duena. Hori dela eta, Hastelloy B-2 aleazioaren soldadura-prozesua arretaz formulatu eta zorrotz kontrolatu behar da. Soldadura-prozesu orokorra honako hau da: soldadura-materiala ERNi-Mo7 da; soldadura metodoa GTAW da; kontrol-geruzen arteko tenperatura ez da 120 °C baino gehiago; soldadura-hariaren diametroa φ2,4 eta φ3,2 da; soldadura-korrontea 90 ~ 150A da. Aldi berean, soldadura egin aurretik, soldadura-harria, soldatutako piezaren zirrikitua eta aldameneko piezak deskontaminatu eta koipegabetu behar dira. Hastelloy B-2 aleazioaren eroankortasun termikoa altzairuarena baino askoz txikiagoa da. V formako zirrikitu bakarra erabiltzen bada, zirrikituaren angeluak 70° ingurukoa izan behar du, eta bero sarrera txikiagoa erabili behar da. Soldadura osteko bero-tratamenduak hondar-estresa ezabatu eta estresaren korrosioaren pitzadura-erresistentzia hobetu dezake.
Argitalpenaren ordua: 2023-05-15
